A tonnazsákos csomagológép működése során az egyik leggyakrabban jelentett probléma a „nem megfelelő mérlegelés”.
Előfordulhat, hogy minden táska kis eltérést mutat, de az adatok mindig instabilok; máskor a súly kiszámíthatatlanul ingadozik, ami befolyásolja a csomagolás hatékonyságát és a későbbi szállítást. Sokan eleinte gyanítják, hogy probléma van a mérlegérzékelővel, de a valóságban a helyszíni helyzetek nem mutatnak annyi esetet, amit az érzékelő károsodása okozott, mint azt elképzelték.
A probléma gyakran valójában a teljes etetési és működési folyamatban rejlik.
A leggyakoribb ok az anyagi feltételek instabilitása.
Különösen a por alakú anyagok esetében, ha gyenge a tömítésük, hajlamosak a csomósodásra, vagy előre nem látható sebességgel szállítják, ez befolyásolja a mérési pontosságot. Bár a berendezés szabályozza a súlyt, ha az anyag hirtelen túlcsordul, a rendszer nem tud időben reagálni, és fennáll a túlterhelés veszélye.
Az anyag nedvességtartalmának változása is befolyásolja a mérés stabilitását.
Ugyanazon anyagnál, ha ma száraz, holnap pedig nedves, más lesz az etetési feltétel, és ennek megfelelően változik a mérlegelési hiba is.
Gyakori ok az etetési rendszerrel kapcsolatos problémák is.
Például az egyenetlen csavaros adagolási sebesség, a pneumatikus szelepek késleltetett zárása, az anyag felhalmozódása az adagolónyílásnál stb. a tényleges adagolási mennyiség és a rendszervezérlés szinkronizálását okozzák. Még akkor is, ha az érzékelő normális, a hibák továbbra is nagyon nagyok lehetnek, mivel az anyagot nem lehet leállítani a végső szakaszban.
Ezenkívül gyakran figyelmen kívül hagyják a berendezés vibrációját és a külső interferenciát.
Maga a mérlegrendszer magas stabilitási követelményeket támaszt. Ha a berendezés nem egyenletesen van felszerelve, jelentős mechanikai vibráció van a közelben, vagy a szállítóberendezésnek nyilvánvaló behatásai vannak, az befolyásolhatja az adatok stabilitását.
Egy másik helyzet a légáramlás hatása.
Különösen poros anyagok csomagolásánál, ha a poreltávolító levegő mennyisége túl nagy, vagy a légáramlás instabil, ez megzavarja a mérési adatokat, és „nem megfelelő mérésként” jelenik meg.
Természetesen magát a mérlegérzékelőt is ellenőrizni kell.
Hosszú távú használat után, ha nedvesség, felhalmozódott por, meglazult vezetékek vagy túlterhelés éri, ez befolyásolja a pontosságot. A közvetlen károkhoz képest azonban a gyakoribb helyzet a hosszú távú környezeti hatások okozta adatsodródás.
Emellett az indokolatlan paraméterbeállítások is okozhatnak hibákat.
Például a túlzott bevezető beállítás vagy a gyors utántöltési sebesség befolyásolja a végső pontosságot. Egyes oldalak a sebességre törekedve túl agresszíven állítják be a paramétereket, és a végén nehezebbé válik a stabilizálás.
Gyakorlati hibaelhárítási tapasztalatok szerint, ha a tonnás zsákos csomagológép súlya hibás, akkor nem javasolt az elején elsietni az érzékelő cseréjét. Ehelyett ellenőrizze a következő sorrendben:
Az anyagi állapot stabil-e
Az etetési folyamat egységes-e
Az etetőrendszer normális-e
Hogy a berendezés ki van-e téve vibrációs interferenciának
A pneumatikus és poreltávolító rendszerek befolyásolják-e a mérlegelést
Végül ellenőrizze az érzékelő és a paraméterek beállításait.
Mert a "nem megfelelő mérlegelés" nem egyetlen hiba, hanem több link egymásra helyezésének eredménye.
