Keverőedények 1000L Kapacitás a vegyi gyártáshoz

Keverőedények 1000L Kapacitás a vegyi gyártáshoz

1. Keverés előtti előkészítés

1. Határozza meg a porkeverés képletét és keverési követelményeit

2.A különféle porok három fő jellemzőjét határozza meg

A keverhető por három fontos fizikai tulajdonságát a műszer segítségével lehet kimutatni, például a sűrűség és a részecskeméret (2-1 ábra, 2-2 ábra). A folyékonyság az 1. fejezetben ismertetett halomszöggel mérhető, "A porkeverés áttekintése".

Névtelen -14. PNG

3. Számítsa ki az aranykeverék -indexet a keverési feladat elemzéséhez és megítéléséhez

1) A por sűrűsége és részecskemérete alapján kiszámítják az ötvözet keverési indexet (a specifikus módszerhez lásd a 7. fejezetet "Ötvözet -keverési index").

2) Pontosan ítélje meg a keverési feladat nehézségét az aranykeverési index szerint.

3) A következő intézkedések elfogadhatók a nagy nehézségekkel küzdő feladatok keverésére:

A. A keverés előtt válassza ki a célzott előkezelést a keverési feltételek javítása érdekében;

b.Choose keverőberendezés, magas keverési szilárdsággal;

c. Állítsa be a megfelelő keverési időt.

2. A kezelés előtti keverés előtt

Csak azt a port, amelyet nem könnyű összekeverni, egyenletesen össze kell keverni.

1. Az előkezelés célja

Mivel a keverésben részt vevő por olyan jellemzőkkel rendelkezik, amelyek nem segítenek az egyenletes keveréshez, például túl nedves por, ami túl nagy viszkozitást eredményez; A porrészecskék túl nagyok vagy túl nehézek a "süllyedéshez" és így tovább. A fenti jellemzőket az előkezelés megváltoztatja, így könnyen egyenletesen keverhetők más porokkal.

2. Az előkezelés általános módszerei

1) Szárítsa meg a nedves port, hogy növelje folyékonyságát és megkönnyítse az egyenletes keverést;

2) Ha a durva és a finom por közötti különbség túl nagy, akkor a durva port finom porba lehet őrölni, így jellemzői közel állnak az egyenletes keveréshez;

3) Az erős kötő erővel rendelkező hamis részecskék esetében előzetesen meg kell szakadni.

Iii. A keverőberendezések kiválasztása

Nagyon fontos a megfelelő keverőkészülék kiválasztása, a piacon lévő keverőkészülékek eltérőek, a keverési feladat könnyűsége vagy nehézsége alapján, hogy egy célzott keverőt válasszon a keverési feladat hatékony elvégzése érdekében.

1. A berendezések keverésére vonatkozó követelmények

A porhelyzethez a berendezésnek rendelkeznie kell: magas keverési egységesség, magas keverési hatékonyság, keverés holtszög, alacsony energiafogyasztás és így tovább.
Szükség van arra, hogy a keverőkészülék ne tudjon elpusztítani a por fizikai mutatóit, például a por specifikus gravitációját, az átlagos részecskeméretet és a részecskék felületi alakját.
Ez azt is megköveteli, hogy a keverőkészülékek biztonságosan működjenek, könnyen működjenek, környezetvédelemmel járjanak, villamos energiát takarítson meg, és így tovább.

2.
1) A gravitációs diffúziós keverő reprezentatív modell:
Háromdimenziós keverő, V-típusú keverő
Előnyök: Keverék holt sarkok nélkül; Makroszkopikusan a konténer minden részén lévő por egyenletes.
Hátrányok: A porrészecskék mikrokozmikus keverési egységessége nem elegendő; A keverési hatékonyság alacsony.
2) Kényszerített nyírási keverő keverő reprezentatív modell:
Egykúpos keverő, szalagkeverő
Előnyök: magas keverési hatékonyság; A por mikrokozmikus részecskéi viszonylag egyenletesek.
Hátrányok: összekeverve holt sarkokkal; Nagy energiafogyasztás.
3) A gravitációs diffúzió és a kényszerkeverés kompozit keverő reprezentatív modellek:
Dupla mozgású keverő
Előnyök: A magas keverési egységesség, elérheti a makró és a mikro egységességet; Magas keverési hatékonyság; Magas anyagi terhelési sebesség; Alacsony energiafogyasztás.
Hátrányok: A berendezés viszonylag összetett, és a beszerzési költségek viszonylag magas.

3. Keverési berendezések kiválasztási elve:
1) Válasszon a vegyes feladat nehézségei szerint:
A közös modellek, például a V-típusú gépek kiválaszthatók az egyszerű keverési feladatokhoz; Éppen ellenkezőleg, nagy teljesítményű keverőt használnak.
2) A rossz folyékonyságú por esetében kiválasztható a kényszerítő nyírási típusú keverő.
3) A port, amelyet nehéz összekeverni, például az ultra könnyű porot és az ultra-finom porot, a gravitációs diffúzióval megerősített kompozit keverő kiválasztása van kiválasztva.

Népszerű tags: Keverőedények 1000L KÉMIAI KAPCSOLATOS KAPCSOLATOK, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, testreszabott, vétel, ár, árajánlat, eladó, Kínában készültek