Amikor sokan a bag-in-box csomagológépeket választják, általában a berendezésen feltüntetett óránkénti csomagok számát nézik. A tényleges gyártás után azonban rájönnek, hogy az elméleti és a helyszínen stabilan elérhető sebesség nem biztos, hogy teljesen azonos.
A bag-in-box csomagolási sebességet nem egyetlen komponens határozza meg önmagában; inkább az anyag, a csomagolási előírások, az adagolási módok és a teljes berendezés összehangolása befolyásolja.
Maga az anyag is fontos tényező. A porok, szemcsés anyagok és blokkanyagok folyékonysága eltérő. Egyes anyagok gyorsan kiürülnek, míg mások hajlamosak áthidalásra, tapadásra vagy porképződésre. Ha az anyagáramlás instabil, a berendezést az adagolási folyamat során be kell állítani, és ez természetesen befolyásolja a csomagolási ritmust.
A csomagolás súlya is befolyásolja a sebességet. Például ugyanabban a bag-in-box csomagolásban, ha az egyes zacskók súlya eltérő, az etetési idő is eltérő lesz. A nagyobb mérési pontosságot igénylő termékek esetében nem lehet egyszerűen gyors kisütésre törekedni; Általában egyensúlyt kell elérni a gyors etetés és a lassú utánpótlás között, ellenkező esetben valószínűleg a mérési pontosság csökken.
Nem hagyható figyelmen kívül az etetési mód sem. A közös gyorsetetést és a precíz utánpótlást az anyagjellemzők szerint kell összehangolni. Ha a korai stádiumban csak a "gyorsabb etetés a jobb", és az etetési mennyiség a célsúlyhoz közeledve nagy marad, akkor eltérések lehetnek, és további beállítási időre lehet szükség.
Ezen túlmenően a zacskócsere és a zsákok kiadása is időt vesz igénybe. Mindaddig, amíg az egyik folyamat lassú, az automatikus zacskóbetöltés, zacskórögzítés, zacskó szájának feldolgozása, súlymérés, kirakodás és szállítás stb., az egész csomagolósor szűk keresztmetszete lesz. Ezért a bag-in-box csomagológép sebességét nem csak a berendezés promóciós paraméterei alapján lehet megítélni. Ami igazán értelmes, az az, hogy kombináljuk a konkrét anyagokat, a csomagolás súlyát és a helyszíni folyamatokat, hogy megnézzük, a berendezés képes-e stabilan és folyamatosan működni, miközben megfelel a mérési követelményeknek.
Vállalkozások számára ahelyett, hogy egyszerűen "több zacskót kell becsomagolni óránként", jobb, ha először meghatározzák az anyagjellemzőket és a gyártási követelményeket, majd kiválasztják a megfelelő takarmányozási és csomagolási módszereket. A stabil működést biztosító tényleges termelési kapacitás sokszor fontosabb, mint az elméleti maximális sebesség egyszerű követése.
