A szilícium mikropowder egy amorf finomrészecskék, amelyet a ferrosilicon és a fém szilícium olvasztása során a füstgáz kivesz a kemencéből. Fő összetevője a SiO2, és kiváló pozzolán tulajdonságokkal rendelkezik. A nemzeti környezetvédelmi törvény fokozatos végrehajtásával, az emberek környezetvédelmi tudatosságának javításával és a szilíciumpor alkalmazási területének növekvő kiterjesztésével a szilíciumalapú ferroalloy gyártók egymást követően építettek vagy korszerűsítettek füstgáztisztító rendszereket, azaz szilíciumpor-gyártó rendszereket. A szilíciumpor újrahasznosítása, amennyire csak lehetséges, a hulladékforrások és az ártalmatlanság érdekében, csökkenti az ipari termelésnek az emberekre és a környezetre gyakorolt hatását, nemcsak gazdasági előnyöket, hanem társadalmi és környezeti előnyöket is.
1 Bemutatkozás
A legtöbb meglévő elektromos kemencék ferrosilicon termelés Kínában nem rendelkeznek létesítmények újrahasznosítására szilícium por, ami súlyos szennyezést. A hiányos statisztikák szerint alapvetően nincsenek szilíciumpor-visszanyerő létesítmények a ferrosilicon elektromos kemencék számára 5MVA alatt; csak mintegy 20%-a 5 ~ 9MVA ferrosilicon elektromos kemencék szilícium por helyreállítási létesítmények, és a nagy és közepes méretű ferrosilicon elektromos kemencék felett 9MVA csak 40%. Vannak szilícium por újrahasznosító létesítmények a bal és a jobb oldalon. A meglévő szilícium mikropowder újrahasznosító létesítmények, már csak néhány, hogy átment a technológia, a magas fokú automatizálás, és a jó eredményeket. A szerző úgy tudja, hogy egyes ferrosilicon gyártók még mindig olyan poreltávolító létesítményeket választanak, amelyek alkalmatlannak bizonyultak a ferrosilicon elektromos kemencékből származó füstgáz tisztítására. Tengda Northwest Ferroalloy Co., Ltd., egy kísérlet a használata zsák szűrők tisztítására füstgáz ferrosilicon elektromos kemencék az én országomban, és a kedvezményezett a felületi szűrési technológia, most ad bevezetést az alkalmazás szilícium mikropowder termék termelési rendszerek referencia.
2. Szilíciumpor gyártása
2.1 Szilícium mikropowder újrahasznosítási és titkosítási folyamat
Az elektromos kemence olvasztása során keletkező portartalmú füstgázt az alacsony motorháztető a légcsatornán és a csaplyuk füstgázán keresztül vezeti a léghűtőbe. A hűtő lehűti a füstgáz hőmérsékletét, majd belép a ciklon porgyűjtő, hogy távolítsa el a nagy részecskék a por és a szén részecskék a füstgáz, majd belép a zsák szűrő szűrésre. A szűrt füstgázt a kéményből vagy a porgyűjtő tetején a kipufogókamrából bocsátják ki.
A szilíciumpor újrahasznosítására használt háztartási porgyűjtők nagy része zsákszűrő, mind pozitív nyomás, mind negatív nyomás; vannak visszafújó belső szűrés, és impulzus injekció külső szűrés; mindkét használata bevont üvegszál szűrő anyagok, Vannak is flumes, üvegszálak, 729 szűrő anyagok és így tovább.
A mikrosilica por densification egy kondenzációs folyamat, amely zajlik egy silóban, és használja a levegőt egy fúvó, mint energiaforrás. A szilícium-dioxid por tömegsűrűsége 0,2~0,6t/m3-n belül szabályozható. Számos tényező befolyásolja a teljes titkosítási folyamatot, például a nedvességet, a folyékonyságot, az eredeti tömeges sűrűséget és a szilíciumpor működését.
2.2 Szilíciumpor újrahasznosítási és titkosítási folyamata
Jelenleg a szilíciumpor gyártása 5 rendszerre oszlik: C-1 rendszer, C-2 rendszer, C-3 rendszer, Q-1 rendszer, Q-2 rendszer.
A C-1 rendszer a második kohó 4×12×5MVA ferrosilicon elektromos kemencéjében dolgozza fel a füstgázt. Két alrendszerre oszlik, és kivezetik a károsanyag-kibocsátású kéményből, és a C-1 zsákház porgyűjtőjébe küldik a léghűtőn, a szikracsapdán és a tisztításra indukált huzatventilátoron keresztül. Miután a füstgáz kimerül a porgyűjtő tetejéről.
A C-2 rendszer feldolgozza a füstgáz a 2×25MVA ferrosilicon elektromos kemence a harmadik kohó. Két alrendszerre oszlik, és a szellőző kéményből vezetik ki. A két alrendszer a léghűtőn és a szikracsapdán keresztül lép be a C-2 zsákház porgyűjtőjébe. Az indukált huzatventilátor kimerült és kimerült a kéményből.
A C-3 rendszer egy 7×5MVA elektromos kemence füstgázát dolgozza fel kohóban. Két alrendszerre oszlik, és kivezetik a károsanyag-kibocsátású kéményből, és a C-3 zsákház porgyűjtőjébe küldik a léghűtőn, a szikracsapdán és az indukált huzatventilátoron keresztül. A tisztított füst A levegő a porgyűjtő tetejéről kerül kimerülésre.
A Q-1 rendszer által gyűjtött szilícium mikropowder és a C-2 rendszer belép a titkosított és gépesített csomagolásba.
A Q-2 rendszer titkosítja és gépesíti a C-3 rendszer által gyűjtött szilíciumport.
A C-1 és C-2 rendszerek zsákház porgyűjtői Gore-TEX membránszűrő zsákokkal vannak felszerelve, a C-3 rendszer zsákház porgyűjtői pedig háztartási 729 szűrőzsákokkal vannak felszerelve. Ami a szűrőanyagot illeti, az üvegszálas és a filmbevonatú üvegszálas szűrőanyag vállalat által használt felhasználásának műszaki és gazdasági összehasonlítását az 1.
1. táblázat A ferrosilicon elektromos kemence különböző szűrőanyagainak műszaki és gazdasági összehasonlítása
Az 1.
3. A szilíciumpor minősége
A szilíciumpor minőségét elsősorban a SiO2-tartalom szintje alapján ítélik meg. A SiO2 tartalom kevesebb, mint 88%, és szinte nincs piac. A SiO2 tartalom 88%, 92%, amelyet elsősorban betonban használnak, míg a SiO2 tartalom nagyobb, mint 92%, amelyet elsősorban tűzálló anyagokban és más iparágakban használnak.
Különbség van a visszanyert szilíciumpor minőségében a fém szilícium olvasztásában és a ferrosilicon különböző fokozataiban; a ferrosilicon azonos minőségű olvasztása, a szilíciumpor minősége az elektromos kemence kapacitásának növekedésével ennek megfelelően növekedni fog.
A jelentések szerint a magas SiO2 tartalmú és alacsony lúgos fémtartalmú szilíciumportermékek, a lúgos földfémek és az SO3-tartalom jó rugalmassággal bírnak, és nincsenek szélsőséges hatással az öntött szilánkok pácolási idejének, így könnyen elfogadhatók a tűzálló iparban.
3.1 A szilícium-dioxid por sűrűsége
A szilíciumpor ferrosilicon vagy fém szilícium olvasztási segédterméke. Bár széles körben használják, még mindig alacsony értékű elsődleges nyersanyag. A titkosítatlan szilíciumpor sűrűsége 150~200kg/m3, és nyers hamunak nevezik. Az eredeti hamu alacsony sűrűsége miatt számos problémát okoz a termék csomagolásában és szállításában. A gyártó úgy véli, a nyereség, és a felhasználónak meg kell tenni a kérelmet, hogy szükség van. Ezért a szilíciumpor titkosított csomagolását számos szilíciumpor-vállalat elfogadta. A különleges hazai helyzetnek megfelelően a szilíciumpor titkosítására a gyártó vállalkozás fő célja:
(1) Csökkentse a szilícium-dioxid por csomagolási költségét;
(2) Csökkentse a szállítási költségek szilícium-dioxid por;
(3) A szilíciumpor piaci részesedésének növelése;
(4) A szilícium-dioxid por használóinak különböző igényeinek kielégíteni, különösen a folyékonyság követelményeit;
(5) A szilíciumpor gyártási környezetének javítása.
A felhasználók igényeinek megfelelően a vállalat terméksűrűsége önkényesen kiválasztható a 300~600kg/m3 tartományon belül. Jelenleg főként 500kg/m3-t és 300~350kg/m3-t nagyobb odús termékeket állít elő.
3.2 Szilíciumpor kémiai összetétele
Számos tényező hatása miatt a különböző szilíciumpor-vállalatok által gyártott szilíciumpor termékek kémiai összetétele egészen más. A 3.
3. táblázat Számos mikrosiklázó termék kémiai összetétele%
