I. A műanyag színillesztés meghatározása:
Meghatározás: a színillesztés piros, sárga, kék (három alapszín) három alapszín alapján, egy kedvenc mellett, összhangban a színkártya színkülönbségének követelményeivel, összhangban az ügyfél reményével, hogy megkapja a színt , gazdaságos és a feldolgozás során használja a színt.
Ezenkívül a műanyag színezés számos funkciót is adhat a műanyagnak, például javíthatja a műanyag fény- és időjárásállóságát;
Adjon a műanyagnak néhány speciális funkciót, például elektromos vezetőképességet, antisztatikus, antibakteriális tulajdonságokat és egyéb speciális anyagokat;
A különböző színű talajtakaró film gyomlálja vagy elkerüli a rovarokat, palántákat stb.
Vagyis a színillesztés révén bizonyos alkalmazási követelményeket is elérhet.
Ii. Színezék:
Pigmentek és színezékek
Pigment jellemzői: A pigmentek olyan színezékek, amelyek nem oldhatók fel a szokásos oldószerekben. Ezért az ideális színtulajdonságok elérése érdekében a pigmenteket mechanikus melegítés és keverés útján egyenletesen el kell oszlatni a műanyagokban.
A pigmenteket felépítésük szerint szerves és szervetlen pigmentekbe sorolják.
Szervetlen pigmentek:
Előnyök: jó hőstabilitás, nagyon jó időjárásállóság, kiváló fénystabilitás, alacsony ár, kiváló diszperziós teljesítmény.
Például: titán-dioxid, korom és így tovább.
Titán-dioxid sorozat: főleg háromféle titán-dioxid, cink-oxid és cink-bárium-fehér létezik.
Titán-dioxid rutil típusú és anatáz típusú két típusú szerkezet, a rutil típusú titán-dioxid törésmutatója magas, nagy fedőteljesítmény, stabilitás, jó időjárásállóság.
Ha a titán-dioxid nem oszlik el, amikor az eredeti gyár elhagyja a gyárat, akkor a színegyeztetési folyamatban nagyszámú fekete folt lesz, amely a diszperzió állapotához tartozik és nincs nyitva. Ezért diszpergálószerre van szükség a feldolgozás diszpergálásához, mielőtt felhasználható lenne. A gyártók egyes márkái feldolgozás után lépnek a piacra, és az ilyen anyagok közvetlenül felhasználhatók.
Főleg a gyanta áteresztőképességének fedezésére és a fehérség növelésére szolgál.
Korom: általában használt fekete pigment alacsony áron. Ezenkívül ultraibolya védelmet (öregedésgátló) és elektromos vezetőképességet fejt ki a műanyagokra. A különböző gyártási folyamatok a korom részecskeméreteinek széles skáláját kaphatják, nagyon eltérő tulajdonságokkal.
A korom felhasználása szerint pigmentált koromra és a korommal megerősített gumira oszlik, színező képessége szerint magasan pigmentált koromra, közepesen pigmentált koromra és alacsony pigmentált koromra.
A korom részecskék hajlamosak az aggregálódásra. A korom színező erejének javítása és a korom diszperziójának megoldása érdekében felhasználás előtt diszpergálószereket kell hozzáadni a feldolgozáshoz.
Hátrányok: viszonylag gyenge színezés, viszonylag nagy sűrűség, nagy mennyiségű adalék, nem élénk szín;
Főként a következőkben használják: a színkoncentráció növelésére (a színigénytől függően általában mindenféle gyanta konzervdoboz), különösen a műszaki műanyagoknál jó kiváló teljesítmény, például: PA, PC, PBT, POM, PPO, PPS és egyéb anyagok és nem átlátszó színű, szürke gyanta.
